橡膠膠輥是有金屬芯和表皮彈性橡膠層制作而成。它具有一定彈性同時，要耐介質和耐磨等特性是金屬滾無法代替的。目前一般在造紙、印刷、印染、打字、收割機、礱谷輥、收銀機、皮革以及采礦等很多行業看到橡膠膠輥的應用。今天欣欣膠輥廠就為大家解讀一下橡膠膠輥常見問題原因及處理。

  橡膠膠輥常見問題原因及處理

  1、橡膠膠輥有砂眼、雜志、氣孔、凹陷。
  橡膠膠輥膠料雜志過濾不凈，膠層過后搭接厚氣體排不出等造成。輕微的可以先把橡膠膠輥損壞處挖成凹形，處理界面厚涂抹熱硫化黏合劑和混煉膠高溫硫化成型，帶冷卻后車床打磨即可。嚴重的返工重新做。
  2、橡膠與金屬芯脫層

  橡膠膠輥輥芯表面處理不到位，螺紋太大比表面積小，膠黏劑沒有干燥好直接纏膠硫化、硫化罐升溫過快翹開或欠硫所致。要重新制作。

  3、面膠和底層膠脫膠
  兩種膠的硫化設計的硫化速度不協調，或硬質膠交聯慢所致。
  4、局部脫殼
  如果橡膠膠輥不嚴重，輕微邊緣有脫殼現象，可以把橡膠膠輥破損處和未破損的一部分上車床扯掉，重新上膠漿和混煉膠膠條，達到硬度一致，重新使用。
  5、重皮
  橡膠膠輥膠料返煉不均，膠料表面有雜物和有水布纏繞不緊所致。硬膠80度以上報廢處理，80度邵氏A以下可以車磨10mm厚重新脫脂、涂抹熱硫化黏合劑搭接膠條、纏繞包膠硫化處理。
  5、出現老化
  橡膠膠輥是有金屬芯和表皮彈性橡膠層制作而成。它具有一定彈性同時，耐介質和耐磨等特性是金屬滾無法代替的。
  橡膠膠輥在交變應力或應變作用下，物理機械性能逐漸變壞，喪失使用價值稱為膠輥的疲勞老化。后來導致臭氧老化。所以說，為了更好的節約成本，平時在使用膠輥的時候一定要注意這些問題，盡量為我們自己節約不必要的成本浪費。