我國國產(chǎn)聚氨酯膠輥開始應(yīng)用的時間可以追溯到上世紀(jì)80年代詞初，隨著社會生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣，像造紙、印刷、印染、紡織等很多行業(yè)的機(jī)械設(shè)備上都離不開聚氨酯膠輥。接下來欣欣小編為大家介紹一下聚氨酯膠輥包膠工藝流程及包膠輥的優(yōu)勢，讓大家對其有更進(jìn)一步的認(rèn)識。
  

  一、包膠工藝流程

  

  1. 清洗鐵芯

  
  新膠輥鐵芯需要用清洗劑將表面油污洗凈，如果是舊膠輥鐵芯再利用的話，需要將鐵芯上剩余的殘膠清理干凈，以免影響包膠效果。
  

  2.鐵芯表面處理

  
  膠輥鐵芯表面需要進(jìn)行粗糙處理，這樣可以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積，防止因膠體與鐵芯粘合度不夠而出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
  

  3.噴砂處理

  
  將粗糙處理過的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理，注意要根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行噴砂。噴砂的目的是為了讓膠輥表面變得更粗糙，這樣能夠加大摩擦力和接觸面積，使包膠后膠與鐵芯粘合的更好。
  

  4.包膠

  
  鐵芯處理好之后開始進(jìn)行包膠流程，包膠材料要符合性能標(biāo)準(zhǔn)，包膠過程要嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行操作，以實(shí)現(xiàn)更好的包膠效果。
  

  5.包膠輪硫化和加工

  
  包膠后的膠輥一般需要12-24小時的硫化時間，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘接在一起；硫化完成后可借助車床等設(shè)備將膠輥加工成合適的形狀和尺寸，其表面也可根據(jù)使用需要進(jìn)行精細(xì)處理。

  二、包膠輥的優(yōu)勢

  
  聚氨酯膠輥硬度指標(biāo)廣泛，可滿足多種類型機(jī)械要求；膠體表面細(xì)密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固、耐溫耐濕；聚氨酯膠輥有物理性能好，長期使用不會變硬、老化，而且耐撕裂性能、回彈性能良好，耐磨性能佳；聚氨酯膠輥容易清洗，用于印刷時容易進(jìn)行深淺色油墨的轉(zhuǎn)換，方便印刷換色。
  
  以上就是聚氨酯膠輥包膠工藝的具體內(nèi)容以及聚氨酯膠輥在應(yīng)用上的優(yōu)勢，想必您已經(jīng)對其有了更加深刻的認(rèn)識，偃師市欣欣膠輥廠是一家專注于生產(chǎn)聚氨酯膠輥的企業(yè)，產(chǎn)品規(guī)格全，質(zhì)量受到市場廣泛認(rèn)可，如果您有相關(guān)需求可以留言或者電話聯(lián)系我們。