為使印刷膠輥能夠良好的使用，能夠印刷出質量高的產品，所以在印刷膠輥的使用上該如何注意呢？印刷膠輥的使用要求有哪些呢？只有了解的到產品要求的點上，我們才能更好使用它，下面就讓我們一起走進印刷膠輥來了解一下他的使用要求吧。

  一、印刷膠輥的使用要求

  1、在印刷過程中，要實現油墨轉移和分布的均勻性，膠體表面必須保持一定的粘度。但由于印刷膠輥使用時間較長，膠輥表面會隨著水分流失，附著力降低。另外，由于紙張灰塵、紙毛等性質，影響油墨的轉移，容易出現油墨分布不均勻的問題。為了保持印刷膠輥的粘性，需要防止油墨干燥過快而使膠輥結皮，并控制需要添加干性油的油墨的干性油量。
  2、一般來說，樹脂進行油墨加白燥油用量不超過5％；油型墨加白燥油不超過10％;紅燥油加放量在2％左右為宜，以免膠輥結墨皮影響印刷產品質量。為保持膠輥的清潔，應酌情給予適時數據清洗膠輥，卻除膠體上的雜質，紙塵，以提高傳墨性能。
  3、膠輥的位置直接關系到油墨的轉移和油墨的均勻性，也關系到膠輥的耐久性。因此，輥與輥之間的接觸壓力應保持均勻適中。苦繩膠輥與串墨輥的接觸壓力偏高，一方面膠輥受壓變形，膠體容易過熱膨脹，加熱時油墨容易稀釋，影響油墨質量。
  4、另一方面，很容易損壞膠輥軸頭(軸承)或軸孔。如果輸墨輥高度調整不當，會導致油墨分布不均勻。如果調得太低，很容易劃傷膠體，加重印版的磨損。所以調墨輥要和印版版面保持平衡，保證整個版面的均勻。對于墨輥與印版的接觸，一般可以在印版上放置一條韌性很強的約40g的條帶。墨輥卷起后，長條有抗壓感。

  二、使用的注意事項

  1、當開機進行加熱時，要先檢查印刷膠輥是否能通過正常工作運轉，如果我們不能應立即查找問題原因。當硅膠溫度控制加熱到190度左右才可以影響正常轉印，如果企業產品轉印合格，可以同時盡量的減小硅膠的溫度和壓力。
  2、正常工作時，如果遇到突然停電或其他原因導致的突然關機，應立即戴上手套。
  3、關機時不要使用印刷膠輥，如果表面附著轉印膜有雜物，應清潔其表面，可以選用浸過工業酒精的布來清潔，如果有頑固污物可以選用細砂紙。清洗后應儲存、儲存方法及其他印刷滾筒。請記住，它不應該被使用或存儲的方式，導致它與其他硬物體碰撞。不要擠壓或打領帶。遠離腐蝕的物品。
  印刷膠輥的使用要求有哪些？上述就是小編整理的全部內容了。希望能夠幫助到大家，印刷膠輥保持一定的粘性并且保持膠輥的清潔等，這些都是印刷膠輥使用中一些該注意的要求，大家快快收藏吧！更多關于產品的需要或相關問題歡迎來電或網站留言咨詢。