如今膠輥的應用十分廣泛，工業膠輥在印刷主要起到傳遞油墨的作用，不僅要在保證印刷色彩的穩定性還要以均勻的墨膜形式分離，來保證連續平滑的油墨傳輸。下面小編要來帶大家了解一下工業膠輥的生產工藝，近距離更多了解一下這種產品，一同來看看吧。

  一、工業膠輥的生產工藝

  膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠，常用的方法有包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等。目前大多數國內企業主要以機械或手工粘貼成型為主，國外多數已實現了機械自動化。大中型制造企業基本上采用仿形擠出，用壓出膠片連續粘貼成型或擠出膠條連續纏繞成型的方式生產。同時，在成型過程中以微機自動控制其規格尺寸和外觀形狀，有的也可用壓出機直角和異形擠出的方法進行成型。
  采用仿形擠出、微機自動控制成型方法，能消除可能產生的氣泡，同時也大限度的減輕了勞動強度。對包貼法成型的工藝，為防止膠輥硫化中變形并防止氣泡和海綿的產生，外部還要采用柔性加壓的方法。通常是在膠輥外表面包扎纏繞數層棉布或錦綸布，再用鋼絲或纖維繩索加以固定加壓。
  對小型和微型膠輥可以采用手工貼片、擠出套入、注壓、注射和澆注等多種生產工藝形式。為提高生產效率，現已大多采用模制法，而且精度也遠遠高于非模制法。固體橡膠的注壓、注射以及液體橡膠的澆注，已成為主要的生產方式。

  二、工業膠輥的修補

  在工作過程中膠輥通常會出現，磨損，破洞等現象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產進度。可使用橡膠修補劑進行修復。 修補工藝，可參考以下方法：
  1、表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。
  2、配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然后倒到待修補處抹平
  3、固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到強度。
  上述就是小編整理工業膠輥的生產工藝的全部內容了，希望對大家能夠有所幫助。工業膠輥的應用確實對印刷業起到了很大的幫助，讀了以上內容大家對這種產品也有了更今生已不的了解，包括它的一些修補方法小編也例舉了出來。我公司主營印刷膠輥、工業膠輥、聚氨酯膠輥的產品，歡迎大家來電或網站留言洽談合作。