只有好的印刷膠輥才能印刷出高質量的產品。因此，如何科學地糾正、合理地使用和維護印刷印刷膠輥是印刷操作人員應掌握的生產技能。對于提高生產效率和確保印刷質量具有重要意義。
  一、提高印刷膠輥生產效率的方法

  在印刷過程中，為了實現均勻的油墨轉移，膠體表面必須保持一定的粘度。但是，由于印刷膠輥已經使用了很長時間，所以印刷膠輥的表面將失去其與濕氣的粘附力。另外，紙粉塵和其他特性，例如紙粉塵和其他特性，會影響墨水的轉移并容易造成墨水分布不均。為了使印刷膠輥保持一定的粘度，有必要防止油墨干燥太快而導致印刷膠輥結皮，并控制需要添加干油的油墨的干油量。為了保持印刷膠輥清潔，應在適當的時候適當地清潔印刷膠輥，但應清除膠體上的雜質和紙屑，以提高墨水轉移性能。

  印刷膠輥的正確位置與油墨轉移和刷涂的均勻性以及印刷膠輥的耐久性直接相關。因此，墨輥之間的接觸壓力應保持均勻。苦墨輥和墨鐵輥之間的接觸壓力太高。一方面，印刷膠輥在壓力下會變形，并且膠體會因熱而容易膨脹。加熱時，它很容易變稀，這會影響印刷油墨的質量。另一方面，它很容易損壞印刷膠輥軸頭或軸孔。如果上墨輥的高度調整不當，將其調高可能會導致墨水分布不均。如果將其調整得太低，則很容易劃傷膠體并增加印版的磨損。因此，應調節上墨輥以保持與印版布局的平衡，以確保整個印版的均勻刷涂。
  二、膠輥包膠的重要要求
  膠輥包膠一個常發生的問題是膠層脫落，包膠的部分和輪芯分開。如果在聚氨酯選材和包膠工藝兩方面都加以注意，是可以做到不脫膠的。 根據使用工況，選擇適合的聚氨酯原料，嚴格按照包膠工藝，做到膠輥包膠使用壽命長，不脫膠不開裂。
  膠輥包膠除了需要有良好的耐磨性，另外一個重要的要求就是不脫膠。在長時間，重負荷情況下使用，膠層于鐵芯不脫落，使用壽命長。同時對耐油，耐水解，耐弱酸弱堿也有一定的需求。
  1、噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據膠輥包膠鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，聚氨酯包膠后膠與鐵芯粘合得更好。
  2、清洗鐵芯：如果是新的膠輥包膠需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
  膠輥包膠表面進行粗糙處理：把表面進行粗糙處理，以加大膠輥包膠表面與包膠的粘合面積。